Inom bearbetnings- och metallbearbetningsindustrin är precision av största vikt. Att uppnå exakta håldimensioner, jämna ytfinish och förlängd verktygslivslängd beror till stor del på specialiserade skärverktyg.Brotschverktygspelar en avgörande roll, eftersom de kan bearbeta hål med extremt små toleranser, vilket gör dem särskilt lämpliga för hålbehandling. Till skillnad från borrning är brotschning en precisionsbearbetningsprocess som ytterligare förfinar förborrade eller borrade hål för att uppnå exakta diametrar och en mycket jämn ytfinish. WDF, som en professionell skärverktygstillverkare i Kina, har lång erfarenhet och våra produkter är nationellt certifierade; du kan köpa med tillförsikt!
Mängden material som blir kvar under brotschningen är avgörande. För bra resultat, lämna 0,1 mm till 0,4 mm materialtillägg i diametern. När brotschverktyget fungerar kan gapet mellan det och hålväggen inte vara för smalt. I så fall är det faktiskt inte att "bita", utan snarare gnugga och slipa, vilket resulterar i att själva brotschen blir extremt vass, och hålväggen blir grov och ojämn. Omvänt, om gapet är för stort måste brotschverktygen utöva överdriven kraft, och om skärtrycket är för högt kan det gå sönder och hålet blir krokigt och ojämnt. Därför beror den lämpliga gapstorleken på materialet som skärs och storleken på hålet
För att uppnå en bra ytfinish för hål är brotschningshastigheten i allmänhet 1/2 till 2/3 av borrhastigheten för samma material. Till exempel, vid bearbetning av lågkolhaltigt stål är en vanlig hastighet 10-20 SFM. Matningshastigheten måste vara positiv och kontinuerlig, typiskt 2 till 3 gånger högre än matningshastigheten för en borrkrona av samma storlek. En högre matningshastighet hjälper Reaming Tools att "dra" sig själv genom arbetsstycket, vilket resulterar i en bättre ytfinish. Ett hackmatning rekommenderas inte eftersom det lätt orsakar skrammel och försämrar hålets ytfinish. Se alltid verktygstillverkarens specifikationer för att få de mest exakta uppgifterna.