Wandefu är en tillverkare med många års erfarenhet av tillverkning av gjutjärnsprecisionsfräs. Med år av gedigen forskning och ackumulering har vi länge varit ett pålitligt riktmärke i branschen. Mogen produktionsteknik och avancerad teknik och utrustning, så att varje Wandefu gjutjärnsfräs har genomgått lager av strikt kvalitetskontroll, från val av råmaterial till testning av färdiga produkter, inga detaljer utelämnas, för att säkerställa den höga precisionsprestandan hos produkten för att säkerställa produktens högprecisionsprestanda i produktens kvalitet. tillverkning. Att välja Wandefu innebär att välja precision, kvalitet och självförtroende.
Wandefu Quality Precision Face Milling Cutter för gjutjärn är speciellt utformad för precisionsytbearbetning av gjutjärnsmaterial. Verktygsmaterialet har stark relevans, och skärkantsdesignen anpassar sig till gjutjärnsegenskaperna, vilket effektivt kan minska skärkraften och förhindra att arbetsstyckets yta spricker på grund av extrudering; verktygskroppen är exakt bearbetad och dynamiskt balanserad, och bladets installationsnoggrannhet är hög, vilket är kvalitetsgarantin för hög precision och hög yta. Förutom utmärkt produktkvalitet har Wandefu även ett moget och professionellt serviceteam. Från början av konsultation med kundernas efterfrågan kommer vårt team att följa upp hela processen för att ge kunderna professionella urvalsråd, teknisk support och perfekta efterförsäljningsprocesser som vi snabbt kan svara på. och tillhandahålla effektiva lösningar, så att kunderna inte har några bekymmer.
produktparametrar
geometrisk form
Precisionsfräs av gjutjärn
konstruktion
Hårdmetall (skärkant)+40Cr stålskärkropp (hög styvhet)+ grunt spiralspånspår (optimerad spånutmatning av gjutjärn)+ anslutningsstruktur för precisionsverktygshållare (invändig gänga/avsmalnande hålpositionering)
typ
Metallskärande verktyg (speciellt för högprecision planfräsning av gjutjärnsmaterial, med fokus på efterbehandlingsprogram)
material
Skärkant: ultrafinkornig hårdmetall (såsom WC-Co-legering, TiCN eller AlTiN-beläggning, förbättrad slitstyrka och motstånd mot flisning); verktygskropp: 40Cr legerat stål (härdningsbehandling, hårdhet upp till HRC30-35, säkerställ styvhet och stabilitet, minska vibrationer)
behandlingsmaterial
Den är lämplig för finfräsning av grått gjutjärn (HT200/HT300), nodulärt gjutjärn (QT450/QT600) och andra gjutjärnsmaterial med medelhårdhet och hög hårdhet.
andra egenskaper
Skärkantsprecisionen är extremt hög (radial utlopp ≤0,005 mm), planheten hos det bearbetade arbetsstycket kan nå 0,01 mm/100 mm och ytfinishen Ra≤0,4 μm; det grunda spiralspånspåret är lämpligt för spröda spån av gjutjärn för att undvika igensättning; den stöder skärning i medelhög och hög hastighet (linjär hastighet 80- 200 m/min), stabil skärning utan prat; verktygskroppen har balanshål, som kan optimeras för dynamisk balansering, och är lämplig för högprecisionsbearbetningscentra för att säkerställa storlekskonsistens under lång tid.
diameter
Minst Φ40 mm (liten precisionsfräs, lämplig för plan yta med liten räckvidd), max Φ160 mm (stor precisionsfräs, lämplig för plan gjutjärnsyta med stor yta, kan anpassas på begäran)
Produktegenskaper och applikationer
Vår slitstarka gjutjärnsprecisionsfräs har ett antal distinkta fördelar, som följer:
Riktade material och beläggningar: speciellt utvecklade för bearbetning av gjutjärnsmaterial och stödbeläggningar, så att verktygets slitstyrka är mycket starkare, i kontinuerlig skärning av gjutjärnsprestandastabilitet, kan effektivt förlänga användningen av tid.
Hög precision och låg ojämnhet på bearbetad yta: den kan bearbeta arbetsstyckets yta av gjutjärn med hög precision, och precisionen är mycket hög efter bearbetning, och ytjämnheten reduceras också kraftigt, vilket kan uppfylla de strikta kraven på precisionsdelar för ytkvalitet.
Bra skärstabilitet, minska bearbetningsdefekter: skärstabiliteten är mycket bra, kan effektivt minska vibrationer, så att defekterna som orsakas av instabil skärning är mindre och bearbetningskvaliteten är mer konsekvent.
Anpassa till högeffektiva efterbehandlingsscenarier, med hänsyn till effektivitet och precision: kan hålla jämna steg med rytmen för effektiv bearbetning, uppfylla effektivitetskraven för massproduktion och effektiv bearbetning samtidigt, precisionen kan också bibehållas mycket hög, uppnå en balans mellan effektivitet och precision, mycket lämplig för scenarier för gjutjärnsfinish.
Tillämpningen av gjutjärnsfinfräsar kretsar huvudsakligen kring högprecisionskraven för planfräsning av gjutjärnsdelar, som täcker ett antal industriella områden. De mest typiska applikationsscenarierna är fräsning av motor eller cylinderhuvud, växellåda, bromsskiva och andra bildelar inom biltillverkning, såväl som fräsning av maskinstyrningsytor och arbetsbänkar inom maskinverktyg, maskinverktyg, maskintillverkning, inom maskinindustrin. hydraulisk och pneumatisk utrustning, järnvägstransitering etc., gjutjärnsbearbetningsverk används också.
Skicka in dina projektdetaljer för att snabbt få en offert för CNC-skärverktyg, CNC-bearbetade prototyper, CNC-ventilblock. Våra experter kommer att optimera kostnader och tidslinjer för att säkerställa en högkvalitativ lösning för dig.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy