PCD Corn End Mill

Wangdefu Durable PCD Corn End Mill kombinerar den ultrahårda slitstyrkan hos polykristallin diamant med en flertands spiralformad majsskärdesign, utvecklad för högeffektiv bearbetning av icke-järnhaltiga material såsom aluminiumlegeringar, kopparlegeringar, kolfiberkompositer och högkiselaluminium.

Med en tät skäreggslayout och optimerad spånavskiljningsstruktur möjliggör den snabb borttagning av tungt material samtidigt som den bibehåller stabil skärprestanda, vilket ger både höga materialavverkningshastigheter vid grov bearbetning och ytkvalitet nära spegel i halvbearbetningsoperationer.

Som en professionell PCD-skärverktygstillverkare i Kina, levererar Wangdefu tillförlitliga lösningar som ofta används i nya energifordon, 3C-elektronik, flyg och allmänt maskineri, vilket gör det till ett idealiskt val för bearbetning av motorhus, kamaxelhål och sammansatta strukturella komponenter.

Varför välja våra produkter?

Ultrahård PCD + förstärkt struktur

Wangdefu Quality PCD Corn End Mill använder 8000–10000 HV PCD skäreggar (8–12× hårdare än karbid) och 10–25 μm korn för utmärkt slitstyrka och flisningsmotstånd. Den svetsade kroppen av legerat stål med 16 skäreggar säkerställer maximal styvhet och hög materialavlägsningshastighet.

Precision Edge + Optimerad Helix

Kanter är slipade till ≤0,005 mm radie med avfasade hörn för att förhindra flisning. 30°–60° spiralvinklar minskar skärkrafter och vibrationer, vilket ger stabil prestanda även vid djupa skär.

Effektiv evakuering och kylning av spån

Breda spiralformade räfflor och internt/externt kylmedelsstöd förhindrar spånansamling. Lågfriktions-PCD säkerställer smidig skärning och håller temperaturen under 750°C, vilket löser aluminiumvidhäftningsproblem.

Grovbearbetning och halvfinish i ett verktyg

Materialavverkningshastighet upp till 60 % högre än hårdmetall, verktygslivslängd 50–200× längre och bearbetningstiden minskad med 50 % för EV-motorhus. Den totala bearbetningskostnaden kan sjunka ~40%.

Pålitlig tillverkare och leverantör i Kina

Wangdefu levererar högpresterande nyaste PCD Corn End Mill för elbilar, 3C elektronik, flyg och allmän maskineri, med bulkorder, anpassning och pålitlig leverans.

Produktparametrar

Applikationsscenarier

Wangdefu PCD Corn End Mill levererar högeffektiv och precisionsbearbetning inom flera industrier:

Nya energifordon: Bearbetning av motorhus, kamaxel- och vevaxelhål och batterimoduländytor med djupa snitt. Uppnår planhet ≤0,01 mm utan polering och matningseffektiviteten ökade med över 40 %.

3C Electronics: Grovbearbetning och halvbearbetning av aluminiumramar för smartphones och surfplattor. Ytjämnhet Ra=0,2 μm, måttnoggrannhet ±0,005 mm, lämplig för höghastighets massproduktion.

Flyg- och rymdfart: Fräsning med djup hålighet av kolfibervingar och kompositkomponenter. Säkerställer gradfri, delamineringsfri bearbetning, stabil styvhet under långa överhäng och materialavlägsningshastighet 50 % högre än konventionella verktyg.

Allmänt maskineri: PCD Corn End Mill används för slitsning och hålfräsning av pumpkroppar, ventilkroppar och andra icke-järnmetalldelar. Den ersätter flera verktyg och processer, vilket minskar bearbetningstiden med 60 % och minimerar verktygsbyten och fastspänningsfel.

Rekommenderade skärparametrar

FAQ

F1: Är detta verktyg lämpligt för bearbetning av stål?

A1: Inte lämplig. PCD Corn End Mill är designad för aluminium, koppar, magnesiumlegeringar och kompositer. För stålmaterial, använd hårdmetall eller belagda verktyg.

F2: Stöder det anpassning? Kan diameter, tandform och bladlängd justeras?

A2: Fullt stöd. Ange bara delritningar eller bearbetningskrav, vi kan anpassa verktygsdiameter, kantlängd, tandform, spiralvinkel, skärdjup och andra parametrar för att säkerställa att de matchar din process.

F3: Vad är den minsta beställningskvantiteten? Kan jag få ett prov först?

A3: Stöd låg MOQ, enstaka prov kan provas. Det är säkrare att testa effekten först och sedan köpa i lösvikt.

F4: Hur lång är leveransperioden? Vad sägs om anpassad leverans?

A4: Standardverktyg 7 - 10 dagars leverans; anpassade verktyg vanligtvis 10 - 15 dagar. Brådskande projekt kan kommuniceras i förväg, vi kan påskynda produktionen.

F5: Hur lång är verktygets livslängd?

A5: Vid bearbetning av aluminiumlegering kan livslängden vara 10 - 20 gånger längre än hårdmetallverktyg, beroende på bearbetningsmaterial, maskinstabilitet och skärparametrar.

F6: Hur är det med verktygsproblem?

A6: Vi tillhandahåller komplett eftermarknadsservice, inklusive utbyte, underhåll och förslag på parameterjusteringar. Bekräfta kvalitetsproblem, kan returneras eller återutges.

F7: Hur använder man verktyg korrekt för att förlänga livslängden?

A7:

1. Använd vid rekommenderad hastighet och matningshastighet

2. Håll kylvätska eller luftblåsande spån rena

3. Undvik skärningar i hög hastighet eller överbelastning

4. Vi tillhandahåller detaljerade bruksanvisningar och användarvideor.

F8: Stöder du export?

A8: Självklart. Våra produkter uppfyller exportstandarder och har exporterats till Europa, Amerika, Sydostasien och andra regioner. Vi stöder tillhandahållandet av exportdokument och tulldeklarationsinformation.

F9: Vad händer om verktygets skäreffekt inte är bra?

A9: Ingenjörsvägledning eller processoptimering på plats kan tillhandahållas för att justera matning, skärdjup och maskinparametrar för optimala resultat.

F10: Kan det masstillverkas?

A10: Absolut. Vår fabrik har en mogen produktionslinje och kvalitetsinspektionssystem, stödjer satsförsörjning, säkerställer att varje sats verktygsprestanda är konsekvent.