Produkter
Platt hårdmetallborr
  • Platt hårdmetallborrPlatt hårdmetallborr

Platt hårdmetallborr

Wangdefu, en professionell kinesisk tillverkare och leverantör, har fokuserat på högprecisions CNC-verktyg och bearbetning av delar i mer än tio år. Vår hårdmetallborrmaskin utmärker sig inom bil-, robot-, flyg- och formtillverkning.

Vad är Carbide Flathead Drill?

Quality Carbide Flathead Drill är en platt borr gjord av superhård legering designad för högprecisions hålbearbetning. Hårt och slitstarkt verktygshuvud, kan effektivt bearbeta metall, plast och kompositmaterial, lämpligt för bearbetning av komplexa delar.

Huvudfunktioner:

Högprecisionsborrning: säkerställ stabil öppning, fel ≤0,01 mm

Stark slitstyrka: Hårdmetallverktygets livslängd är lång, vilket minskar täta utbyteskostnader

Multimaterialapplikation: metall, plast, kompositmaterial kan bearbetas

Effektiv bearbetning: förbättra bearbetningseffektiviteten med mer än 30 %

Återanvändbar: garanterar konsistens över tid


Vilka är fördelarna med denna produkt?

Verktygsbit med ultrahög hårdhet: Hållbar hårdmetallborr med platthuvud använder importerad hårdmetalllegering, och verktygets slitstyrka är mycket högre än för vanliga stålverktyg.

Noggrannhetsgaranti: bländarfel kan kontrolleras inom 0,01 mm, 1:1 reproduktionsritningar.

Förbättra bearbetningseffektiviteten: specialverktygshuvuddesign och spånborttagningsstruktur, minska skärmotståndet, förbättra bearbetningshastigheten.

Allmänt tillämplig: stödja metall, plast, kompositmaterial borrning, fräsning och en mängd olika bearbetningskrav.

Global kundförtroende: framgångsrik service Volvo, NIO och andra välkända globala bilmärken.


Certifiering och kvalitetssäkring

ISO9001 kvalitetsledningssystem certifiering

Tysk certifiering av TUV-produktionssystem

Ett antal bruksmodeller och uppfinningspatent

Strikt internt kvalitetsinspektionscenter för att säkerställa att varje produkt är stabil och pålitlig


Vilka är fördelarna med våra produkter jämfört med våra kollegor?

Högre noggrannhet: bländarfel ≤0,01 mm, jämfört med branschens allmänna ±0,03 mm

Skärhuvudets nötningsbeständighet: Hårdmetallskärhuvudet har längre livslängd

Snabbt svar: svara på förfrågan inom 2 timmar, prototypleverans inom 24 timmar

One-stop service: från verktygsanpassning till massproduktion för att tillhandahålla kompletta lösningar


Kärnproduktspecifikationer

Vår serie hårdmetallborrmaskiner är designade för precision, effektivitet och mångsidighet över ett brett utbud av material och applikationer. Nedan är de grundläggande tekniska specifikationerna för din referens:

Parametertyp

Tillgängliga alternativ

Verktygstyp

Plattborr för allmänt bruk, Långhalstyp (för långt överhäng), Typ av intern kylvätska, Miniatyrverktyg för automatiserade maskiner

Verktygskroppsmaterial

Submikronkarbid

Beläggningstyp

EgiAs-beläggning, TiAlN-beläggning, TiCN-beläggning, obestruken

Håldiameter

φ0,2–φ30mm (standard), större diametrar kan anpassas

Djup-diameterförhållande (L/D)

2D (allmänt), 3D (standard), 5D (djupa hål specialiserade)

Skafttyp

Rak skaft, morsekona, BT/HSK-gränssnitt

Kylningsmetod

Extern kylvätska, Intern kylvätska (högtrycksoljehål)

Bearbetningsnoggrannhet

Håltolerans IT8–IT10, bottenplanhet <0,01mm, ytjämnhet Ra1,6–3,2μm

Lämpliga material

Kolstål, Legerat stål, Formstål, Rostfritt stål, Gjutjärn, Segjärn, Aluminiumlegeringar, Förhärdat stål (HRC40–55), Plastformstål, etc.


Typiska applikationer

Biltillverkning:

För försänkt bearbetning av transmissionshusbultar (M10-M27) presterar vår φ20mm internkylda hårdmetallborrmaskin exceptionellt bra. Skärhastighet på 150 m/min, matningshastighet på 0,1 mm/varv, ett enda verktyg kan bearbeta mer än 3500 hål med platt botten utan grader, ingen efterföljande slipprocess, förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt.


Lagerindustri:

För 1020 stållager försänkt bearbetning (1,5 - 4 tum djup) kan detta verktyg ersätta traditionell stegborrning eller hackning utan att förborra pilothål. Bearbetningseffektiviteten ökade med 50 %, verktygslivslängden mer än 200 hål, försänkt yta hög.


Formtillverkning:

För sned bulthålsbearbetning i SKD11 formstål (dragvinkel 0°-25°), säkerställer vår styva verktygskropp och precisionscentreringsdesign exakt hålpositionering. Ett enda verktyg kan slutföra borrning och försänkning på en gång, vilket minskar bearbetningscykeln med 40 %.


Precisionsinstrument:

För monteringshål i aluminium (φ3-φ8mm) minskar den obelagda designen vidhäftningen och uppnår en bottenplanhet på 0,008 mm och en ytråhet på Ra 1,6 μm. Detta säkerställer utmärkt planhet och uppfyller kraven på precisionsmontering.


Rekommenderade skärparametrar

Material

Skärhastighet

(Vc)

Mata (f)

Axialt djup

(Ap)

45# Kolstål

80–150 m/min

0,10–0,20 mm/varv

5–25 mm

304 rostfritt stål

30–70 m/min

0,03–0,08 mm/varv

3–15 mm

Grått gjutjärn

70–120 m/min

0,09–0,15 mm/varv

8–30 mm

6061 aluminiumlegering

165–300 m/min

0,14–0,20 mm/varv

5–20 mm

Förhärdat stål (HRC45)

40–80 m/min

0,05–0,10 mm/varv

4–18 mm

Anmärkningar:

1. För dragvinklar över 30°, minska spindelhastigheten till 70 % och matningen till 30 % av standardvärdena.

2.Reservera 1–2 mm spånavloppsutrymme för blinda hål.

3. För rostfritt stål eller högtemperaturlegeringar, använd intern kylvätska med skärvätskor under extremt tryck.

Carbide Flathead Drill



Skicka förfrågan
Kontaktinformation
Skicka in dina projektdetaljer för att snabbt få en offert för CNC-skärverktyg, CNC-bearbetade prototyper, CNC-ventilblock. Våra experter kommer att optimera kostnader och tidslinjer för att säkerställa en högkvalitativ lösning för dig.
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera